煙塵濾筒324*860 覆膜材質(zhì)排放達(dá)標(biāo)

焊接煙塵除塵器適用于車間集中的多工位人工焊接煙塵除塵，除塵器延伸出來多個(gè)焊接吸塵臂進(jìn)行一對(duì)一除塵處理，針對(duì)吸氣臂可加裝碟閥等裝置，焊接工位不需要除塵時(shí)可將碟閥關(guān)閉，這樣不會(huì)影響其它工位除塵效果。機(jī)器具有變頻功能會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)吸力，減少耗電量。濾筒除塵器是針對(duì)激光切割、焊接等工況而研發(fā)生產(chǎn)的,該系列具有除塵效率高、占地面積小.噪音低、操作簡單等特點(diǎn),配備了大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)、納米阻燃覆膜濾筒、PLC智能控制、自動(dòng)脈沖清灰等功能。可廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域煙塵凈化處理,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒,保護(hù)工作環(huán)境、減少職業(yè)病的發(fā)生。

在工業(yè)專用吸塵風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體經(jīng)過各分支管道匯入濾筒式除塵器中，大量的粉塵被截留在過濾器表面，潔凈的空氣經(jīng)過過濾器凈化，通過風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排入大氣或引回室內(nèi)保溫(針對(duì)北方寒冷區(qū)域),粘附在過濾器表面的粉塵，在脈沖噴吹反向氣流和自身重力的作用下，從過濾器表面脫落，并沉降于下箱體，由卸料裝置可排料機(jī)構(gòu)卸出打包處理或經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送至儲(chǔ)料倉暫時(shí)倉儲(chǔ)。

適用范圍

大型焊接生產(chǎn)線、激光切割機(jī)、激光切管機(jī)、噴砂機(jī)、打磨臺(tái)、鋰電生產(chǎn)車間，用于多工位焊煙、粉塵的集中收集與治理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開始工作。

2、煙塵在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)力作用下，經(jīng)過抽風(fēng)管道，進(jìn)入濾筒表面。由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被。

3、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。

4、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，或經(jīng)煙囪高空排放。

5、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而。煙塵濾筒324*860 覆膜材質(zhì)排放達(dá)標(biāo)

6、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。時(shí)序控制是由事先設(shè)定好周期和頻率的脈沖控制儀，自動(dòng)進(jìn)行啟閉電磁閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。

7、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的集灰斗中。

8、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵*后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)粉塵的功能。當(dāng)除塵器工作幾分鐘后，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

10、可以選擇智能變頻電柜，隨著開啟吸口數(shù)量的多少，自動(dòng)調(diào)整電機(jī)頻率，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)量的大小。

11、觸摸屏+PLC的智能電柜，配合在線壓縮空氣監(jiān)測(cè)儀、風(fēng)壓監(jiān)測(cè)儀、壓差監(jiān)測(cè)儀、粉塵在線濃度監(jiān)測(cè)儀構(gòu)成了數(shù)字化信息交互的智能除塵, 出現(xiàn)故障，聲光報(bào)警。